У сфері лиття під тиском,два-кольориітри-кольориЛиття під тиском означає введення двох або трьох різних кольорів (або різних матеріалів) розплавленого пластику в той самий пластиковий виріб. Цей тип процесу зазвичай використовується для підвищення естетичної привабливості, функціональності (наприклад, поєднання твердого та м’якого пластику) або економії-виробництва продукту.
I. Детальне пояснення дво-технології лиття під тиском кольорів
Технологія дво-колірного лиття під тиском поєднує два різні кольори або типи пластикових матеріалів за допомогою лиття під тиском для створення пластикових виробів із двома різними кольорами або властивостями матеріалу.
1. Перша кольорова ін'єкція (базовий шар)
Спочатку перший інжекційний блок машини для лиття під тиском (зазвичай для основного або основного кольору) впорскує розплавлений пластик у порожнину форми, утворюючи базову структуру пластикової частини.
2. Обертання форми або рух повзуна (переорієнтація)
Форма обертається (горизонтально/вертикально) або повзунок рухається, переміщаючи базову пластикову частину в другу позицію ін’єкції кольору.
3. Друге введення кольору (накладання)
Другий інжекційний блок впорскує розплавлений пластик другого кольору в певні ділянки базової пластикової частини, досягаючи ефекту накладання або контрастного кольору.
Ключові технічні моменти:
У дво-кольоровому формуванні етап утримування тиску є особливо важливим. Щоб переконатися, що між двома кольорами немає розшарування або спалаху, зазвичай потрібен певний тиск утримування, щоб два матеріали залишалися щільно з’єднаними під час процесу охолодження.
II. Детальне пояснення три-технології лиття під тиском
Три{0}}колірне лиття під тиском є складнішим, ніж дво-кольоровий процес, і зазвичай потребує спеціальних ротаційних форм або багато-ковзних механізмів.
З точки зору структури прес-форми, зазвичай використовується комбінація двох рухомих стрижнів форми та двох нерухомих стрижнів форми разом із поворотною пластиною для перемикання між положеннями бігунів різних кольорів. Це вказує на те, що в конструкції прес-форми використовується багато-колірний процес лиття під тиском із використанням поворотної пластини для перемикання між різними кольорами чи матеріалами відповідно до потреб багато-колірного чи композитного лиття під тиском.
Що стосується послідовності ін’єкцій, то вона зазвичай дотримується порядку: твердий пластик → м’який пластик → лиття або прозорий → кольоровий → лиття, щоб забезпечити оптимальну продуктивність матеріалу. Це показує, що при багато{1}}колірному чи багато-лиття під тиском матеріалів послідовність уприскування матеріалів має значний вплив на ефективність і якість кінцевого продукту.
З точки зору сумісності матеріалів, він зазвичай використовується для комбінування матеріалів з різними властивостями, таких як ABS + LSR (м’яка гума) або PC + TPU. Це вказує на те, що форма та процес придатні для композиційного лиття під тиском різних матеріалів, уможливлюючи поєднання та злиття різних матеріалів.
III. Прикладні дослідження
За минулі роки ми коли-небудь завершили багато проектів подвійних знімківавтомобільні лампи. Багато{1}}колірне лиття під тиском ефективніше, ніж одноколірне-лиття за допомогою кількох форм, що призводить до підвищення ефективності виробництва на 85%.
IV. Запитання, що часто задають, і технічні проблеми
1. Чому б просто не використати розпилювальний малюнок або друк для досягнення багато{1}}кольорових ефектів?
Відповідь: Хоча фарбування та друк розпиленням менш дорогі, зазвичай вони лише змінюють колір поверхні виробу та мають низьку зносостійкість і довговічність. Дво-кольорове/три{2}}колірне лиття під тиском є об’ємним, тобто колір або матеріал пронизує всю внутрішню частину пластикової частини, пропонуючи надзвичайно високу зносостійкість і довговічність, а також дає змогу поєднувати твердий і м’який пластик для задоволення функціональних вимог.
2. У чому полягають труднощі три-колірного лиття під тиском?
відповідь:Основні труднощі полягають у складності конструкції форми та жорстких вимогах до параметрів процесу.
Вартість прес-форм: три{0}}кольорові форми зазвичай у 1,5-2 рази дорожчі за одноколірні та мають довший цикл розробки.
Синхронізація машини для лиття під тиском: температура, тиск і швидкість трьох інжекційних блоків повинні бути точно синхронізовані, щоб запобігти розшаруванню.
* Вибір матеріалу: різні кольорові матеріали можуть потребувати різних температур обробки, а три{0}}колірне лиття під тиском часто обмежене температурною сумісністю.
