Розробка автомобільних форм є важливою частиною багатьох галузей промисловості, включаючи виробництво автомобільних форм, тому нам потрібно звернути увагу на ефективність розробки автомобільних форм. У той же час ми можемо підвищити ефективність виробництва прес-форм і дизайну з наступних аспектів.
1. Конструкція прес-форми є найважливішим кроком для покращення якості форми, і необхідно враховувати багато факторів, включаючи вибір матеріалів форми, зручність використання та безпечність структури форми, оброблюваність деталей форми та зручність використання. технічне обслуговування прес-форми, яке слід розглянути якомога ретельніше на початку проектування. Коли форму спроектовано, намагайтеся бути компактною за структурою, легкою в експлуатації та переконайтеся, що частини форми мають достатню міцність і жорсткість; якщо це дозволяє структура прес-форми, кути кожної поверхні частин прес-форми повинні бути розроблені настільки, наскільки це можливо, щоб закруглити кутовий перехід, щоб уникнути концентрації напруги; для матриці, порожнини та частини пуансона, сердечника, можна комбінувати або інкрустувати структуру для усунення концентрації напруги, тонкий пуансон або сердечник, необхідно вжити відповідних заходів захисту в конструкції; для матриці холодного штампування пристрій слід налаштувати так, щоб запобігти блокуванню заготовки або відходів. У той же час необхідно також розглянути, як зменшити вплив на якість прес-форми, спричинений зносом ковзної посадки та частими частими ударами при тривалому використанні.
2. Вибір матеріалів для автомобільних форм повинен не тільки відповідати вимогам замовника щодо якості продукції, але також враховувати вартість матеріалу та його міцність у встановленому циклі, і, звичайно, вибір матеріалів відповідно до таких факторів, як тип форми, спосіб використання, швидкість обробки та основний режим відмови. Наприклад: основною формою відмови штампа є крайовий знос, необхідно вибрати матеріал з високою поверхневою твердістю та хорошою зносостійкістю; штамповка головним чином несе періодичне навантаження, яке легко спричиняє поверхневі втомні тріщини та спричиняє відшарування поверхневого шару, тоді слід вибирати матеріал із хорошою поверхневою в’язкістю; для матриці глибокої витяжки слід вибирати матеріал з особливо низьким коефіцієнтом тертя; слід вибирати матеріал із сильною термічною втомою через циклічну термічну напругу матриці для лиття під тиском; для прес-форми для лиття під тиском, коли пластикові деталі є ABS, PP, коли пластикові деталі є високоякісними та прозорими матеріалами, можна вибрати корозійно-стійку нержавіючу сталь, а коли партія продукції велика, можна вибрати загартовану загартовану сталь .
