Форма для пластикових ящиків

Пластиковий ящик, який також називають логістичним боксом, відіграє важливу роль у всьому процесі транспортування. В основному він використовується для перевезення вантажів, починаючи від овочів і фруктів, побутової техніки, машин до великих контейнерів. Пластикові ящики можна поєднувати з різними логістичними контейнерами та робочими станціями та використовувати в різних ситуаціях, наприклад на складах і виробничих майданчиках.

Якість пластикової обрешітки залежить від обробки форми. У наш час існує багато виробників форм для пластикових ящиків, і сталі, що використовуються для форм, також відрізняються, але справді професійний виробник форм може краще зрозуміти, як зробити хорошу форму, яка задовольнить клієнтів.

Дизайн прес-форми

Пластикові ящики — це великі та середні пластикові вироби, які мають багато схожих структур. Під час проектування прес-форми буде використано аналіз потоку форм. Це допомагає оптимізувати конструкцію форми. Відповідно до різних вимог замовників, форма може приймати систему холодного або гарячого бігуна. Гаряча канава може оптимізувати структуру форми та скоротити цикл формування. Механічний виштовхування забезпечує надійність роботи форми.

Рекомендації щодо матеріалу сталевої форми

Як правило, якщо обсяг виробництва великий, ми наполегливо рекомендуємо, щоб основа прес-форми була виготовлена ​​зі сталі 45#, а серцевина, порожнина та повзун були азотовані 718H. Термін служби форми становитиме принаймні 1,000,000 знімків.

Якщо обсяг виробництва не великий, основу прес-форми можна зробити зі сталі 45#, а сердечник, порожнину та повзун виготовлені з азотованого P20. Термін служби форми може становити 500000 знімків.

Термічна обробка формовочної сталі

Настійно рекомендується тричі обробити формувальну сталь: перший раз - відпуск, другий раз - вакуумна обробка з твердістю 42-46 градусів і третій раз - відпуск при температурі 48 годин. Найважливіше - контролювати відстань між кожним шматком сталі в печі, щоб кожен шматок можна було рівномірно обробляти та уникнути розтріскування, спричиненого місцевою надмірною твердістю.

Процес обробки інструментів

Цей процес включає торцеве фрезерування, фрезерування з ЧПУ, свердління, розточування, EDM, шліфування та полірування тощо. У нас є суворі вимоги до кожного процесу, тому що як тільки в певній ланці станеться помилка, подальшу роботу буде неможливо продовжити.

Випробування та вдосконалення цвілі

Після завершення формування пластикової коробки форму переміщують до машини для лиття під тиском для тестування форми. На основі формованих зразків ми будемо вдосконалювати прес-форму. Випробування форми є дуже важливим кроком, і проблеми будуть виявлені після випробування форми. Проблеми будуть з’ясовані, і ми знову випробуємо форму, поки якість не буде ідеальною.

Щоб допомогти клієнтам підвищити ефективність виробництва, ми розробили форму для пластикових ящиків із 2 порожнинами, щоб наші клієнти залишалися лідерами на світовому ринку.

Нижче наведено кілька переваг використання 2-форми з порожнинами.

• Підвищення ефективності виробництва: із 2-порожнистою формою можна виготовити дві ідентичні ящики в кожному циклі формування. Це значно збільшує продуктивність виробництва порівняно з формою з однією порожниною. Це дозволяє збільшити обсяги виробництва та пришвидшити час виготовлення, що призводить до підвищення ефективності.
• Економічна ефективність: збільшення продуктивності, досягнуте за допомогою 2-форми з порожнинами, зменшує загальну вартість деталі. Виготовляючи дві деталі одночасно, процес формування стає більш економічно ефективним, оскільки він максимізує використання таких ресурсів, як машинний час, енергія та праця.
• Покращена продуктивність: 2-форма з порожниною забезпечує вищий рівень продуктивності, оскільки виготовляє більше деталей з кожним циклом уприскування. Це особливо корисно для великих серій виробництва, де максимізація виробництва має вирішальне значення.
• Зменшення витрат на інструменти: порівняно з використанням двох окремих однопорожнистих прес-форм, 2-порожниста форма потребує менших початкових інвестицій у інструменти. Витрати на виробництво та обслуговування однієї прес-форми, як правило, нижчі, ніж наявність двох незалежних форм для того самого обсягу виробництва.
• Незмінна якість деталей: використання 2-форми з порожнинами забезпечує стабільну якість деталей між двома порожнинами. Симетрія дизайну допомагає підтримувати однаковість розмірів, характеристик і характеристик пластикових ящиків. Ця консистенція важлива для забезпечення продуктивності та придатності продукту.
• Спрощена логістика: використання 2-порожнистої форми зменшує кількість форм, які потрібно транспортувати, зберігати та обслуговувати. Це спрощує логістику та управління запасами, заощаджуючи час і зусилля на обробці та організації прес-форм.
• Загалом форма для пластикових ящиків із 2-порожнистою конструкцією пропонує переваги щодо підвищення ефективності виробництва та економічності. Ці переваги роблять його кращим вибором для виробників, які прагнуть оптимізувати процеси виробництва пластикових ящиків.

Популярні Мітки: форма для пластикових ящиків, форма для пластикових ящиків у Китаї